Technologia FINEAMIN® jest opatentowaną kationową powierzchniowoczynną mieszaniną alifatycznych błonotwórczych poliamin i ośrodków rozpraszających,które zawierają lotne, zalkalizowane aminy. Składniki wzmacniają wzajemnie swoje właściwości, zabezpieczają termiczną trwałość oraz pasywację metali w całym obiegu wodno-parowym. Formuła jest wyjątkowa w swojej właściwości pasywacji metalu przez wytworzenie magnetycznej hydrofobowej błony na wszystkich powierzchniach wodno-parowych poddanych działaniu elektrolitów co powoduje zapobieganie korozji i powstawaniu osadów. Niedościgniona własciwość pasywacji metali jest kamieniem węgielnym technologii fineamin. Wszystkie produkty FINEAMIN® są przyjazne środowisku (WGK1 klasa najniższego zagrożenia dla wody)i w typowych przemysłowych dawkach nietoksyczne. Łatwe i bezpieczne w zastosowaniu. Technologia FINEAMIN® nie jest stechiometryczna w dozowaniu i przez co też może, przez normalne dozowanie, korygować wszystkie odchylenia /odmiany wody zasilającej . Technologia FINEAMIN® jest zdecydowaną alternatywą w stosunku do konwencjonalnych metod kondycjonowania t.j. dozowanie hydrazyny, amoniaku, fosfatów, środków wiążących tlen oraz parolotnych, neutralizujących amin, jednakże bez wszystkich znanych ograniczeń, które pociągają ze sobą te metody. Technologia FINEAMIN® dorównuje wyjątkowym wymaganiom oraz wyzwaniom kondycjonowania wody kotłowe:
1. Zabezpieczenie przed korozją we wszystkich obiegach wodno-parowych instalacji
2. Zabezpieczenie przed tworzeniem się osadów- lepsze przechodzenie ciepła
3. Łatwe zastosowanie
FINEAMIN® jest produktem przyjaznym dla środowiska
• Ochrona starych i nowych instalacji
• Tworzenie się powierzchniowoczynnej błony ochronnej
• Istniejące warstwy tlenków zostają powoli i ostrożnie usunięte
• Uszczelnienia i dławice pozostają elastyczne
• Łatwe odmulanie osadu przez dyspergowanie
• Gotowy do użycia roztwór
• Woda i kondensat pozostają przeźroczyste i bezbarwne
• Łatwe zastosowanie
• Inhibitor korozji środek zapobiegający powstawaniu osadów
• Zapobiega osadzaniu się soli wapniowych i mineralnych
• Dysperguje zanieczyszczenia, sole mineralne i tlenki żelaza
• Osady podlegają dyspergacji i mogą być bez przeszkód usunięte
• toksykologicznie i ekologicznie nieszkodliwy
Działanie FINEAMIN®
FINEAMIN® jest środkiem zapobiegającym korozji oraz powstawaniu osadów (narostów), który wykorzystuje szczególne właściwości alifatycznych poliamin. Jego działanie , w przeciwieństwie do dotychczasowych metod do obróbki następczej oczyszczonej wody, polega na zapobiegawczej ochronie dotkniętych powierzchni. FINEAMIN® tworzy na ściankach wewnętrznych kotłów parowych oraz systemie rurociągów monomolekularną błonę ochronną, która skutecznie chroni przed korozją oraz narostami. Powierzchniowo czynna błona ochronna tworzona przez produkty FINEAMIN® nie oddziaływuje ujemnie na wymianę ciepła i krytyczne natężenie przepływu ciepła. Powstające kryształy zostaną odizolowane, tak by nie mogły tworzyć zwartych grup. Powstanie drobny i płynny osad, nie posiadający skłonności skupiania się i łatwy w odmulaniu. Poprzez większe powinowactwo FINEAMIN® do powierzchni metalu zapobiega się ponownemu osadzaniu się. Już istniejące warstwy tlenków lub osady zostaną systematycznie zdyspergowane. Nawet w najtrudniejszych temperaturowych i ciśnieniowych warunkach produkty FINEAMIN® pozostają trwałe (stabilne). Przy zastosowaniu wytwornicach pary,w obiegach ciepłowniczych, przegrzewaczach jak również obiegach chłodniczych rozwiązują w łatwy i gospodarny sposób najtrudniejsze problemy korozji i osadów.
Usługi serwisowe FINEAMIN®
Przeszkolenie personelu obsługi, regularny nadzór instalacji oraz potrzebne analizy wody zostaną przeprowadzone bezpłatnie oraz przeanalizowane na miejscu przez firmowe pojazdy badawczo-laboratoryjne.
Zalety FINEAMIN®
Produkty, FINEAMIN® posiadają w stosunku do dotychczasowych środków kondycjonowania wody następujące zalety:
• nie są szkodliwe dla zdrowia (4 klasa toksyczności)
• ekonomiczny w użyciu
• również w trudnych warunkach ciśnieniowych pozostaje stabilny
• alkalizuje całościowy obieg parowy włącznie z powrotem kondensatu oraz systemy ciepłownicze
• oszczędza energię przez lepszą wymianę ciepła
• nie wymaga kosztownych metod analizy
• nie zawiera fosfatu
• nie zawiera hydrazyny
• nie wymaga uciążliwego mieszania
• nie powoduje korozji wywołanej kondensatem
• nie powoduje tworzenia się narostów
• nie powoduje zasolenia obiegu
• obiegi kotłów parowych wszystkich rodzajów ciśnienia
• obiegi kotłów parowych niskoprężnych
• kocioł o dużej pojemności wodnej (trójciągowy)
• kocioł opłomkowy (wodnorurowy) współpracujący z turbinami do ok. 210 bar, 560°C
• obiegi przesyłania ciepła na odległość każdej wielkości
• otwarte i zamknięte obiegi chłodzące
• Wygotowanie i konserwacja obiegów
• środek przeciwdziałający powstawaniu kamienia kotłowego dopuszczony przez VdTÜV (Zjednoczenie
Stowarzyszenia Nadzoru Technicznego)(01KG50)
• certyfikat ISO 9001:2000
• zezwolenie zakładu higieny dla podgrzewania wody pitnej DIN (Niemiecka Norma Przemysłowa) 1988 część.4 klasa 3
• ochrona przed korozją całego obiegu wodno-parowego
• alkalizuje wszystkie obiegi
• nie powoduje wzrostu zasolenia w obiegu, przez co redukcja odmulania
• dysperguje zanieczyszczenia, sole mineralne i tlenki żelaza
• toksykologicznie i ekologicznie nieszkodliwy